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消費者在選購服裝和紡織品的時候，材料是重要的決定因素之一。

服裝和紡織品的常用纖維按照來源，可以分為天然纖維和化學纖維。

天然纖維為人類發(fā)展提供了最初的遮體和御寒材料，其中棉花纖維是最重要的天然纖維之一，生活在5000年前的印度次大陸的人們就開始用棉花纖維紡制紗線了。

時至今日，棉質(zhì)服裝和紡織品仍然在大家的日常生活中扮演著重要的角色，一方面因為棉花纖維確實具有特別突出的親膚質(zhì)感、手感柔軟，而且吸濕性好、保溫性好，被廣泛用于內(nèi)衣、襪子、外套、棉服、棉被、毛巾、床單被罩等產(chǎn)品。

另一方面則是因為“純棉”享有良好的口碑，深受大家的信任，這種信任源自大多數(shù)消費者所抱有的信念：棉花是純天然纖維，對身體安全、無害。而一提到化纖纖維，很多消費者會認為化學纖維含有大量化學物質(zhì)，會給身體帶來不適。

這種看法對嗎？

先說結(jié)論，如果只論接觸過化學物質(zhì)的種類，那純棉可一點都不“單純”，但這種評價方法本身就是不合理的，只要是符合相應國標的紡織產(chǎn)品，不論是純棉還是化纖都足夠安全的。

圖片來源：版權(quán)圖庫

今天咱們就來詳細聊聊。

天然纖維接觸的化學物質(zhì)也不少

棉花摘下來直接紡？那是不可能的……

很多朋友對“純天然”可能有點誤解，會覺得純棉純棉，就是新鮮摘下來的棉花直接紡紗織布，抱歉，如果真的這么做，那衣服恐怕會又糙又厚又硬又土，總之穿著絕對既不舒服又不好看。

實際上，棉花從被摘下到最終成為一件輕柔舒適的服裝或者紡織品，中間是一條很長、很煩瑣的加工鏈條，典型的加工工序通常會包括軋花——紡紗——織布——染整——裁剪——縫制。

在這個過程中，為了呈現(xiàn)最終的色彩和風格，棉花纖維不僅要經(jīng)歷多道物理加工，而且不可避免多道化學處理。

根據(jù)工藝的需要，棉花纖維會與數(shù)十種化學品發(fā)生反應，有的化學品會保留在纖維上成為構(gòu)成最終紡織品的重要材料（例如染料、涂層），有的化學品的作用是改善加工的工藝條件，不與纖維作用也不會保留在纖維上（例如表面活性劑、整理助劑）。

比如我們常聽說的絲光棉，就是指經(jīng)過絲光處理的棉質(zhì)面料，常用于襯衫和T恤。絲光處理工藝是指利用棉纖維在濃堿溶液中發(fā)生不可逆溶脹的原理，對棉紗或者棉織物進行處理，經(jīng)過絲光處理后的棉紗或者棉織物制成的服裝會有絲一樣的光澤，手感柔順。

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而印染工序賦予了紡織品豐富的色彩和圖案，在加工過程中要使用到各種染料。傳統(tǒng)的植物染使用的是提取自植物的天然染色劑，隨著化學合成工業(yè)得到充分發(fā)展，化學合成染料因其較植物性染料成本更低、色譜更全、上染性和固色性方面更好而幾乎取代了傳統(tǒng)的植物性染料。以采用還原染料來染色純棉坯布為例，還原染料經(jīng)保險粉、燒堿還原溶解成隱色體溶液后，先吸附于棉花纖維表面，然后再向纖維內(nèi)部擴散而完成對纖維的上染，給面料帶來色彩。

后整理工序可以改善紡織品的外觀和內(nèi)在品質(zhì)，提高性能或者賦予紡織品某種特殊的功能，而加工過程中也要使用到各種整理助劑。消費者經(jīng)常見到免燙棉質(zhì)襯衫，這種棉質(zhì)襯衫的面料就是采用了免燙后整理工藝，對成衣進行樹脂交聯(lián)整理。樹脂分子與棉纖維的纖維素分子形成共價交聯(lián)，提高棉纖維的抗皺性能，從而達到免燙的效果。

以上僅僅是簡單介紹了在絲光、染色、后整理工序中棉纖維或者面料所經(jīng)歷的化學處理，在整個紡織加工過程中（特別是染色印花、后整理環(huán)節(jié)），紡織品接觸到的化學品還有很多。

說到這里，消費者也許會擔心，經(jīng)過這么多種化學品處理，紡織產(chǎn)品會不會變得對身體有害呢？

其實，國家強制性標準GB18401-2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范》對紡織產(chǎn)品的安全性做了最基本的要求，國標對紡織產(chǎn)品的甲醛含量、pH值、染色牢度、異味、可分解致癌芳香胺染料都有嚴格要求，以保證紡織產(chǎn)品對人體安全無害。

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嬰幼兒紡織產(chǎn)品應符合上述標準中的 A 類要求，直接接觸皮膚的產(chǎn)品至少應符合標準中的B類要求（如果消費者對這里感興趣，可以參考標準的具體內(nèi)容，此份標準是公開的）。

這么看下來，想必你一定已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，哪怕是“純棉”，接觸的化學物質(zhì)也一點都不少……可我們穿過那么多純棉的服裝也都很安全，這就是因為合格紡織品執(zhí)行了國標，所以我們真的別糾結(jié)生產(chǎn)過程和“化學”倆字了，直接看成品是不是符合國標就行，而這同樣也適用于化纖類產(chǎn)品。

化學纖維，更加效率

區(qū)別于天然纖維，化學纖維是一類通過化學方法而制得的纖維，化學纖維只有短短的一百多年歷史，但是產(chǎn)量很大、種類豐富。

相比于棉纖維需要通過農(nóng)業(yè)種植、種子經(jīng)過一定的生長周期有所收獲后，才能進入后面的工業(yè)加工環(huán)節(jié)，化學纖維的生產(chǎn)則更加“直接”，從源頭開始就直接進入高效率的工業(yè)加工環(huán)節(jié)。

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化學纖維家族中產(chǎn)量最大的合成纖維為例，合成纖維的源頭是石油，石油經(jīng)過化工系統(tǒng)的層層提取、分離，得出生產(chǎn)這類纖維所需要的小分子有機化合物，然后小分子有機化合物經(jīng)加聚反應或縮聚反應合成有機高分子化合物，再經(jīng)過各種工序加工成為纖維。

而同為化學纖維的人造纖維，則要將天然高分子化合物或者衍生物先溶解純化，才能進行后續(xù)生產(chǎn)加工，這里不再贅述。

化學纖維的出現(xiàn)極大豐富了紡織品和服裝的品種和性能，賦予了產(chǎn)品一些有別于天然纖維材質(zhì)的功能和特點。例如滌綸的顯著特點就是親水性能差，這使得滌綸面料具有易干的特點，很多高品質(zhì)速干類運動服裝的材質(zhì)都是用的超細滌綸。

超細纖維被織造成面料之后，纖維之間形成毛細管的虹吸效應，會加速纖維表面的汗水蒸發(fā)，保持運動中的人體表面干爽舒適。研究者開發(fā)出仿棉型滌綸，是一種具有棉纖維優(yōu)點的滌綸，其親水性得到明顯改善；仿羊絨滌綸則是借鑒仿棉型滌綸的經(jīng)驗而開發(fā)出的具有羊毛纖維特點的滌綸，它的表面、截面均為蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)，細度與羊絨接近，并具有羊絨般輕柔細膩的手感和良好的吸濕透氣性。

天然纖維和化學纖維的特點被充分認識之后，人們在產(chǎn)品開發(fā)中往往通過混紡或者交織的工藝，使天然纖維和化學纖維的優(yōu)點強強聯(lián)合，從而達到1+1＞2的效果。

最為常見的例子就是滌棉混紡面料，通常采用65%的滌綸和35%的棉纖維混紡織造而成。滌棉混紡面料的強度、耐磨性和保型性優(yōu)于純棉面料，同時又兼具了一定的吸濕性和柔順手感。比如，傳統(tǒng)牛仔褲采用全棉粗紗織造，雖然吸濕性好，但缺乏彈性，貼身效果不佳，之后人們開發(fā)出了多種適合牛仔褲的面料，比如有一種高彈力牛仔布是采用棉紗和氨綸紗交織的產(chǎn)品，交織入高彈性的氨綸紗（通常在3%-5%）之后，就可以獲得彈性牛仔面料，貼身舒適，在保證了牛仔服裝的特殊風格基礎之上更增添了舒適性。

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天然纖維和化學纖維各具優(yōu)點，它們共同為我們編織了豐富多彩的服裝和紡織品，符合國家標準的紡織產(chǎn)品都是安全、可靠的，消費者在購買時可根據(jù)實際使用需要而進行選購。

參考文獻：

[1] 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局，中國國家標準化管理委員會. GB 18401—2010 國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范[S]. 北京：國家標準全文公開系統(tǒng)，2011. https://openstd.samr.gov.cn/bzgk/gb/index

[2] 施亦東. 生態(tài)紡織品與環(huán)保染化助劑[M]. 北京: 中國紡織出版社, 2014.

作者｜宋立丹 中國紡織建設規(guī)劃院 產(chǎn)業(yè)研究部咨詢工程師

審核｜張 杰 中國紡織建設規(guī)劃院總工程師

文章由“科學辟謠”（ID：Science_Facts）出品，轉(zhuǎn)載請注明出處。

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